集中供气系统有什么优越性

 一、经济分析(以全国均价为例):

          
气体名称 单位单价 折合单瓶 优势对比
液体CO2 360元/m3 12元 设备投资高 能充分用完气体,供气成本低
液Ar 2500元/m3 22元
液氧 900元/m3 4.5元
40L标准钢瓶CO2 50元/瓶   供气成本高,供气质量不易保证,用气不彻底,设备投资低,但每个钢瓶均需配置减压器,使用不方便
40L标准钢瓶Ar 55元/瓶  
40L标准钢瓶O2 25元/瓶  
 
  C2H2 75元/瓶
  钢瓶汇流排 瓶内必须保留2kgf/cm2以上余气,以免空气进入
  设备投资适中,使用方便,能保证所供气体质量,易于管理
  二、能改善气体供气质量:由于气体一般为工业产品副产品(如化工、制糖等工业),所以纯度及含水量较难保证,对于单瓶使用来讲,如果在使用过程中为每个钢瓶分别配置过滤器或纯化器显然不经济,但由于含水量偏高或露点偏高焊缝质量不易保证。
  当采用管路集中供气系统时,我们可以在总管路上设置一套过滤器或纯化器,使所有使用设备用气质量都得以提高,既经济同时易于保证焊缝质量;
  三、提高工人工作效率:Ar、CO2气体保护焊的目的,主要为了提高焊接速度,降低工人焊接时的劳动强度,当单瓶用气时,气体一旦用完,每个工人首先需将空瓶推回气站,然后再将满瓶推回工位,如果工人很多时,事实上所有工人累计用于钢瓶换气时间将是一个很大的数字,时间损失将会非常大,效率降低显而易见,而这对于以效率求发展的汽车工业影响尤其明显。按照我们在汽车公司统计分析,工人工作效率平均提高15%-20%左右;
  四、提高了用气的安全性:钢瓶是压力容器的一种,分散管理产生安全事故的概率要远大于集中管理,而且更难控制;
  五、改进企业面貌及车间生产现场管理:从企业的管理角度来看,如果一个生产车间东一个钢瓶,西一个钢瓶,到处都是钢瓶,也有碍观瞻,车间环境整洁永远无法实现。现场集中供气根据用户工况要求,设计相应的工艺及配置. 岗位集气包终端箱气体汇流排调压阀组数量,种类根据用户厂房及工矿配置. 专业设计生产现代化工业厂房车间集中供气系统!设计工厂的各种液体低温贮槽(液氧、液氩、液态二氧化碳、液氮、蒸发器、调压装置等 集中供气系统)含设计工程、压力管道安装及告知验收等全套服务,气体汇流排,各种型号岗位集气包,管路(分气包),流体集气包,分配箱,终端箱,快速接头, 集气包,快速接头包括:氧气、乙炔、二氧化碳、空气、水以及可燃气体, 管路回火防止器(阻火器)有各种公称通径类,DN20--DN300 (分气包)

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